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Anfrage

Regalbediengeräte

RBG neu gedacht

Paletten bis 1.500 kg, Behälter bis 120 kg, Bauhöhen von 6 bis 35 Metern. Alle Geräte entstehen aus denselben Komponenten.

Regalbediengerät von Vectron in einer Hochregalanlage

Baukasten

Ein Baukasten für Behälter und Paletten

Der Baukasten von Vectron bewegt Paletten bis 1.500 kg und Behälter bis 120 kg. Die Gerätetypen sind in Höhen abgestuft: Palettengeräte mit 6, 12, 20 und 35 Metern, Behältergeräte mit 6, 12 und 20 Metern. Beide entstehen aus denselben Komponenten, die Lastaufnahmemittel passen wir Ihrer Anwendung an.

Aufnehmen, Einlagern, Umlagern, Auslagern: Die abgestimmte Gerätesteuerung gehört dazu. Sie sorgt für hohe Leistung und macht die Anlage verfügbar, statt sie nur zu bewegen.

  • 1.500 kg Nutzlast, Behältergeräte bis 120 kg
  • 35 m Bauhöhe, Palettengeräte bis 35 m, Behältergeräte bis 20 m
  • 30 % weniger Masse als herkömmliche Geräte
  • 200 × 100 cm Türmaß für die Einbringung

Konstruktion

Fünf Entscheidungen, die den Unterschied machen

01 · Mast

Leichtbau mit Ansage

Die patentierte Maststruktur erreicht diese Bauhöhen mit rund 30 % weniger Masse, bei hoher Steifigkeit und großer Fahrdynamik. Ein Antipendel-Antrieb entfällt vollständig, das vereinfacht Inbetriebnahme und Wartung.

Der Mast entsteht aus Aluminium-Strangpressprofilen und einfachen Blechen, wechselseitig gekantet angeordnet. Das bringt Steifigkeit ohne zusätzliches Material. Sein Querschnitt ist in beiden Richtungen variabel und wird auf die Bauhöhe ausgelegt.

Der gesamte Entwicklungszyklus wurde mit FE-Berechnungen begleitet. Alle relevanten Bauteile sind für Gewicht, Steifigkeit und Schwingungsverhalten optimiert.

Mast eines Regalbediengeräts in Leichtbauweise
02 · Verbindung

Geschraubt statt geschweißt

Mast, Fahrwerk und Schienenstoß sind geschraubt. An den dynamisch beanspruchten Bauteilen gibt es keine Schweißverbindungen, also auch keine Schweißnahtbrüche. Alle Hauptbaugruppen sind zerlegbar, der Mast in beliebige Stücke teilbar.

Auch die Fahrschienenstöße sind geschraubt statt geschweißt. Der Übergang bleibt dadurch sauber ausgerichtet und muss nicht nachgearbeitet werden, das Fahrwerk fährt ruhiger darüber.

Das Gerät kommt optional durch eine Normtür von 200 × 100 cm ins Gebäude: kein Dachausschnitt, keine geöffnete Fassade, kein Kran vor dem Werk. Genau das macht es auch für Retrofit-Projekte im Bestand brauchbar.

Verschraubte Baugruppen eines Regalbediengeräts bei der Montage
03 · Antrieb

30 % weniger Energie

Leichtbau, Antriebe mit Energierückgewinnung, energieoptimierte Fahrzyklen und eine an die geforderte Leistung angepasste Fahrdynamik senken den Verbrauch um bis zu 30 %.

Auch die Spitzenleistung sinkt, sodass bei Neuanlagen eine kleinere Anschlussleistung genügt. Die Rückspeisung der Bremsenergie ins Netz ist bei uns Serienausstattung und kein Aufpreis. Arbeiten mehrere Geräte in einer Anlage, stimmt die Flottensteuerung ihre Fahrten aufeinander ab.

Regalbediengerät von Vectron beim Ein- und Auslagern einer Palette
04 · Wartung

Wenig zu warten, gut erreichbar

Der Hubriemen ersetzt das Stahlseil: kein Nachschmieren, kein Seiltausch. Weil der Riemen mit einem kleineren Antriebsdurchmesser auskommt als eine Seiltrommel, genügen kleinere Motoren und Getriebe. Fahr- und Hubführungsschienen bestehen aus hochfestem Material und kommen über die übliche Nutzungsdauer ohne Nachschleifen aus, die Lagerungen sind abgedichtet. Die Laufräder aus Hochleistungspolyurethan sind auf lange Standzeiten ausgelegt.

Was doch zu tun ist, geht schnell: Schaltschrank und Antriebe sind vom Boden aus erreichbar. Wer wartet, braucht dafür keine Hebebühne. Das senkt Stillstandszeiten und die Kosten über den gesamten Lebenszyklus.

Regalbediengerät von Vectron in einer Lagergasse
05 · Laufwerk

Leise genug für die Nachtschicht

Die Hauptlaufräder bestehen aus Hochleistungspolyurethan und laufen auf einer Fahrschiene aus Aluminium. Diese Paarung senkt den Geräuschpegel deutlich gegenüber Stahl auf Stahl.

Angetrieben wird über Riemen, in der Fahrachse wie in der Hubachse. Reibräder gibt es keine. Das nimmt Verschleiß und Geräusch aus dem Laufwerk und macht die Fahrdynamik berechenbar.

Das zahlt sich überall dort aus, wo neben dem Lager gearbeitet wird oder wo Anrainer im Spiel sind: bei Nachtschichten, in gemischt genutzten Gebäuden und in Betrieben mitten im Ort.

Laufräder aus Hochleistungspolyurethan auf der Aluminium-Fahrschiene eines Regalbediengeräts

Videos

Geräte im Betrieb

Standbild aus dem Video: Kran vor der Lagerhalle Einbringung eines Regalbediengeräts Video, 1:00 min Standbild aus dem Video: Palettengerät in der Lagergasse Regalbediengerät für Paletten Video, 1:25 min Standbild aus dem Video: Kran hebt den Mast vor der Spar-Zentrale Spar-Zentrale Marchtrenk: Einbringung und Anlage Video, 1:37 min Standbild aus dem Video: Werksgelände von MW Treichl aus der Luft MW Treichl, Wörgl: zwei Geräte im Bestand Video, 2:34 min

Einsatzbereiche

Wo unsere Geräte arbeiten

  • Distribution und E-Commerce

    Hoher Durchsatz bei schwankendem Auftragsvolumen, rund um die Uhr und ohne zusätzliches Personal in der Nacht.

  • Produktion und Intralogistik

    Pufferlager direkt an der Fertigung, Nachschub im Takt der Linie statt im Takt des Staplerfahrers.

  • Übervorrat und große Flächen

    Wo Fläche knapp und teuer ist, holen 35 Meter Lagerhöhe mehr aus dem vorhandenen Grundriss heraus.

  • Bestandsgebäude

    Dank Einbringung durch die Normtür auch dort, wo ein Neubau oder eine geöffnete Gebäudehülle nicht infrage kommt.

Gesamtanlagen

Nicht nur das Gerät, die ganze Anlage

Ein Regalbediengerät allein ist noch kein Lager. Wir planen und liefern auch, was darum herum steht: Regal, Fördertechnik, Sicherheitstechnik, Steuerung und die Anbindung an Ihr Lagerverwaltungssystem. Auf Wunsch schlüsselfertig bis zur Übergabe.

  • Planung von der Gasse bis zur Übergabestation
  • Regalbau, Fördertechnik und Sicherheitstechnik aus einer Hand
  • Steuerung und Anbindung an das vorhandene System
  • Montage, Inbetriebnahme und Übergabe
  • Wartung und wiederkehrende Prüfung auf Wunsch

Bei größeren Vorhaben kommt die Planungs- und Projektkapazität der KNAPP-Gruppe dazu, zu der Vectron gehört. Für Sie bleibt es ein Ansprechpartner.

Rendering einer Gesamtanlage: Lagerhalle im Schnitt mit Regal, Regalbediengerät und Fördertechnik
Gesamtanlage im Überblick
Rendering: Palettenregal mit Fördertechnik und Übergabestation neben dem Regalbediengerät
Regal, Fördertechnik und Übergabe
Rendering: Regalbediengerät von Vectron frontal in der Gasse zwischen zwei Regalzeilen
Gerät in der Gasse

Normen und Sicherheit

Woran wir uns halten

Ein Regalbediengerät ist eine Maschine im Sinn der EU-Maschinenverordnung. Konstruktion und Sicherheitstechnik richten sich nach der Produktnorm für Regalbediengeräte, EN 528, und den einschlägigen FEM-Regeln für Berechnung und Auslegung.

Die tragenden Bauteile sind mit FE-Berechnungen ausgelegt und auf Dauerfestigkeit geprüft, mit den dafür vorgesehenen Sicherheiten. Der Zugang zur Gasse wird abgesichert, Not-Halt und Endlagenüberwachung sind Teil des Geräts, nicht Zubehör.

Nach der Inbetriebnahme bleibt die wiederkehrende Prüfung Pflicht des Betreibers. Wir übernehmen sie auf Wunsch, gemeinsam mit der Wartung, und dokumentieren beides nachvollziehbar.

Bauarten

Zwei Bauarten, ein Baukasten

Für Paletten

Das Gerät für Euro-, Industrie- und Sonderpaletten.

  • Gerätetypen mit 6, 12, 20 oder 35 Metern
  • bis 1.500 kg
  • Teleskop einfach- oder doppelttief
  • Satellitenfahrzeug für mehrfachtiefe Lagerung
  • auf Wunsch samt Gerätesteuerung

Für Behälter

Dasselbe Prinzip als Miniload.

  • Gerätetypen mit 6, 12 oder 20 Metern
  • Teleskoptechnik bis 120 kg, einfach- bis mehrfachtief
  • Greiftechnik für Tablare und Behälter, Ziehtechnik für Kartons
  • auf Wunsch samt Gerätesteuerung
  • Sonderlösungen auf Anfrage

Nächster Schritt

Passt der Baukasten zu Ihrer Gasse?

Schicken Sie uns Gassenhöhe, Gassenlänge, Ladungsträger und die gewünschte Leistung. Sie bekommen eine Einschätzung, ob und mit welchem Gerätetyp das funktioniert.

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